据调查，全世界共产生了90亿吨塑料制品，仅有9%被回收利用，这个数字是触目惊心的。目前的塑料回收绝大部分是物理回收，物理回收究竟是怎样的技术?近年来兴起的化学回收跟物理回收又是怎样的关系?

物理回收是什么

物理回收指将废旧塑料经过分选、清洗、破碎、熔融、造粒后直接用于成型加工的回收方法。早在20世纪70年代，该技术就在江浙一带应用，如将废软聚氨酯泡沫塑料按一定的尺寸要求破碎后，用作包装容器的缓冲填料和地毯衬里料，或将废旧的聚氯乙烯制品经破碎及直接挤出后用于建筑物中的电线护管。

物理回收处理最多的塑料品类是PET瓶。将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理后进行再造粒。PET粒料的用途广泛：一是重新制造PET瓶;二是纺丝制造纤维，用作枕芯、褥子、睡袋、毡等;三是玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件。

      除少部分高质量粒料可用于制作再生PET瓶，物理回收的绝大部分再生粒料不能用于与食品直接接触场合。物理回收技术工艺简单，成本低，投资少，所加工的塑料制品应用广泛，但物理回收对原料要求较高，无法很好地处理混合且受污染的生活塑料垃圾，且不适合制作高档次的塑料制品，其应用面受到一定的限制。

化学回收知多少

化学回收是将塑料废弃物经过一系列的化学反应重新生成塑料和其他有价值的化学品的过程，目前成熟度和工业化较高有催化裂解等技术。

塑料在没有氧气的情况下伴随着催化剂加热，可裂解成一系列碳氢化合物。通过蒸馏，碳氢化合物蒸汽可以制成从重油到轻油和天然气的产品。较重的产品也可以重新引入到流程中，以进一步裂解成更轻的产品。

催化裂解的产物的加工方法与石油大致相同，可使用传统的精炼技术来生产新塑料的原材料。由于聚乙烯和聚丙烯不能直接解聚成单体，采用催化裂解法制备聚乙烯和聚丙烯原料可以填补很大的加工空白。使用合适的催化剂可以降低反应温度和时间，促进裂解反应，增加较轻的碳氢化合物产量。这有助于产出更多新塑料原料，从而制成更多的循环塑料。

基于以上技术特点，化学回收在处理受污染且混合的生活塑料垃圾方面具有很大优势。此外，化学回收将废塑料制成新的化学制品和塑料，其质量与用原始材料生产的相同，可用于食品包装和医用等高质量应用。

这些优势使化学回收比物理回收拥有更广泛的原料来源和产品应用场景。

科茂废塑料化学回收技术

浙江科茂能源科技有限公司，是世界前沿的混合废塑料化学回收技术方案提供商，也是新环保法实施以来全国首家获得环评批文的化学回收技术企业。

经10年技术沉淀，科茂通过原创性的化学回收技术，在低温低压环境及特制系列催化剂的作用下，使废塑料在分子层面发生拆分和重组，产出高价值的原料油或新塑料原料，且全程不产生二噁英等有害气体。