近年来，酒行业的竞争充满硝烟，白酒纷纷变革突围，红酒血腥拼杀寻找增长，黄酒、啤酒从扩张到加速扩张，保健酒稳中有升，洋酒谋划进一步入侵。酒行业今后的竞争将逐渐向深度洗牌转化，进入一场品质、品牌、包装的较量战。行业竞争加剧要求酒企必须开发满点市场需求，迎合消费者心理的酒包装。下面小编带您一起来看看国内外最新开发的酒类包装新材料新容器。
　　PET啤酒瓶
　　PET是啤酒包装开发中最为热门的，它具有卓越的阻隔屏障CO2、O2、水及芳香味性能，高抗冲击性，高强度，高抗压强度，高透明度、高洁净度，良好的加工性、成型性、稳定性，物理及化学稳定性，耐高温性、抗吸湿性、抗表面刮损性，抗裂性，轻量性等优点，还有可回收利用、运输方便等长处，已在许多国家上市流通，潜力巨大。
　　在国际上开发出的PET啤酒瓶品种多、功能各异。美国开发有硬质碳膜涂层PET啤酒容器，PET瓶身原料为碳化氢，膜成分中有60%-90%的非结晶碳元素，10%~40%为氢元素，膜厚200-400A，其阻隔能力提高10倍以上，材料弹性灵活，拉伸时膜不会破损。硬质碳膜可吸收微臭和阻隔香味，化学稳定性优，耐酸耐碱，耐高温（300℃），透明空高，使用安全，符合美国FDA安全标准。
　　美国开发用真空等离子增强化学气相沉积法技术将类金刚石碳素（DLC）镀覆在PET塑料瓶内表面，起啤酒与瓶间的阻隔层效果，提高PET气体沮隔性5-10倍。镀覆DLC膜的PET瓶异味小，对啤酒香气吸附小，可回收重新灌装啤酒。
　　德国开发低成本费用的表面涂布SiO2的PET啤酒瓶，透明、光泽度好，可100%回收利用，用于灌装啤酒，货架期远超过6个月。
　　法国西得乐公司开发高氢化非结晶碳涂布的PET啤酒瓶，其阻氧性提高10倍，阻CO2性提高7倍，产品货架期长达一年，可全部回收利用，被FDA批准使用，已在法、英、意等国应用。
　　意大利西帕公司开发一次性PET啤酒瓶生产线，从PET颗粒到成瓶流水线生产，PET瓶含氧量很低，在刚生产出的瓶子外部立即涂层与着色，在线灌装和压盖，能防止瓶壁附氧气，释放到产品中去，瓶子达超洁净度，还节省瓶子安放场地、杀菌等工艺。而且瓶子颜色、涂层除去后可再循环，干净瓶再涂层使用，用该瓶装的啤酒确保质量，降低成本。
　　瑞典推出的PET啤酒瓶是用内侧涂有玻璃似的氧化硅薄层的50（hnlGrasrcin独特技术吹塑而成。氧化硅涂层内侧透明，阻隔性非常优异，能延长啤酒保鲜期。
　　澳大利亚开发表面喷涂环氨胺的冰啤酒PET瓶，在非冷藏条件下的啤酒货架期达100~120天，还开发PET（90%）／EVOH（100%）啤酒瓶，货架期达25-40个星期。
　　美国Schmalbachlubeca公司生产PET／N／PET3层啤酒瓶，瓶盖是日本Growncork公司的附PK拉环铝质王冠盖，盖重仅25g，能保持啤酒货架寿命6个月。还开发PET／EVOH／PET3层结构啤酒瓶及以除氧材料作为屏蔽层的3层结构的PET啤酒瓶，符合环保要求，均可回收再利用。
　　美国Miller公司开发出聚酰胺屏蔽层5层结构（PET／屏蔽层／PET／屏蔽层／PET）的PET啤酒瓶，采用2层塑料树脂，即PET与屏蔽性树脂材料制成，芯层PET与屏蔽性树脂材料制成，芯层PET可采用消费后回收再利用的材料。制瓶采用CPT专利技术，该瓶采用巴氏杀菌，不会变形、破裂与软化，物理性能及强度稳定，啤酒货架期超过4个月，基本上与玻璃瓶、金属罐包装啤酒的货架期相同。
　　日本三井化学公司工业规模生产混合型BA-030共聚酯，用于5层结构的啤酒瓶中，PET外层／BA-030／02去氧层／紫外线阻隔层／PET内层。BA-030与PET复合时性能优于或等于PEN。
　　PEN新型聚酯啤酒瓶
　　PEN新啤酒瓶的开发，已引起国际包装业界的注目。PEN是聚萘二甲酸乙二醇酯，与PET不同之处是用萘环代替PET的苯环、聚合原料单体酸用NEC代替对苯二甲酸。PEN与PET分子结构相似，但比PET更有优异的阻隔性、防紫外线性、耐热性、耐高温性（非晶态PEN热变温度高达100℃，而PET耐温仅20℃）。PEN不仅用于啤酒包装，还应用于其他酒与饮料的包装，市场前景非常广。
　

        1,外形像玻璃方便又清洁
　　就在今年7月份，美国一家家庭式葡萄园SutterHome宣布，它的整个187毫升瓶装酒生产线都将采用AmcorRigidPlastics公司的PET（简称聚酯）酒瓶。该家公司在2005年就开始生产PET酒瓶，是较早涉入塑料酒瓶生产的厂家之一。
　　“塑料瓶的外形、感观和便利等特性使其在消费者中广受欢迎。”SutterHome的高级主管WendyNyberg还表示，塑料瓶与传统玻璃瓶相似的外观及高质量的包装都给消费者留下深刻印象。

    玻璃酒瓶的使用已有几百年的历史，长期以来，用玻璃瓶和易拉罐盛装酒类已成为很多企业的思维定势。但近几年由于塑料瓶的易回收、轻质、耐摔等优势日益明显，塑料瓶装酒类正广受消费者的青睐；特别是随着氧气阻隔技术的出现，酒的保质期得以大大延长。因此，塑料瓶的使用范围越来越广。从玻璃到塑料，不仅仅是包装的改进，也是产品的创新。

　
　　除此之外，早在今年的2月份，加拿大一家技术领先的酒瓶供应商SocietedeVinInternationaleLTEE就曾向北美航空业推荐过同样由AmcorRigidPlastics公司生产的1L装PET酒瓶。这种新型PET瓶子的净重仅为54克，是之前同等容量玻璃瓶的1/8。SocietedeVinInternationale采用其作为公司1L装的Costabella,ViejosRobles,Massaria,andBergerieduLoup等葡萄酒品牌的包装瓶。这也是Amcor公司首次为该品牌生产1L装产品，之前只生产容量稍小的187ml和750ml容器。

   2,创新氧气阻隔技术

　　为了防止瓶内酒氧化，德国KHS公司推出了一种独特的硅薄膜氧气阻隔包衣——Plasmax，该材料能有效延长瓶内酒的保质期。Plasmax是一款超薄(小于100纳米)、对氧敏感的包装产品，耐开裂、耐磨损、不易分层。此外，根据AmcorRigidPlastics的介绍，该种薄膜在空瓶子中不会因时间过久而降解，也不会降低有效的保质时间。并且这种隔氧薄膜在瓶子的回收过程中很容易被清除，也不会污染循环再用生产线。
　　“这种材料的应用对于酒类包装市场来讲是一个重大的进步,因为它极大地扩张了隔氧PET容器的市场前景。”AmcorRigidPlastics销售经理KerryDrewry解释道，“我们期待隔氧PET瓶在更多酒类铲平包装中得到广泛使用。”
　　Marks&Spencer(M&S)是英国最大的零售商之一，从2010年起就已将所有小（迷你）容量的产品全部替换为PET材料。据该公司统计，仅此一项，每年就可节约525吨的包装的包装材料。这次换装产品包括19种红、白、玫瑰葡萄酒，采用的迷你塑料瓶仅为传统的玻璃瓶质量的88%，因此可大大减少在生产、运输、分拨配送等领域二氧化碳的排放。

3,节能环保前景广阔

　　澳大利亚酿酒师WolfBrass推出各种PET瓶装红白葡萄酒，并称该种瓶装酒能比传统的玻璃瓶减少29%的温室气体排放量，并将WolfBrass作为一种绿色环保标签同时推广。当将51g的PET瓶与515g的玻璃瓶进行比较时，在生产和流通环节，PET瓶能节约64.64%的温室气体排放量，在产品配送方面可节约33.95%。
　　WolfBlass绿色产品使用的是WolfBlass隔氧材料,这是该材料在澳大利亚市场的首次应用，也是全球范围内首次应用于酒类包装。这种技术能使酒质被很好的保存长达12个月；同时该种材料包装也可降低制冷要求及相关能耗。

　　PET瓶的回收利用也蕴含广泛前景。德国克朗斯公司成功开发的高质量PET塑料瓶循环再造系统，年加工量可达1.5万吨PET饮料瓶，经加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生产成本大大降低。PET塑料瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术，以烧碱为消除剂，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可实现任何种类的PET塑料瓶的循环再造。经该技术处理的再循环产品，不仅能直接混合制作瓶坯，同时，再循环产品由于乙醛与黄色素含量低，还能满足纯净和质量的要求，特别适用于食品与饮料工业中产品的包装，成本比一般新材料低20%-30%。

　其他新材料新容器
　　PET纳米塑料（NPET）啤酒瓶我国中科院开发，使用PET聚合插层复合技术，将有机蒙脱石与PET单体一同加入到聚合釜中制备而成，NPET比普通PET阻隔性强，啤酒经4-5个月保存，其口味与新鲜啤酒相同。
　　可高温灭菌的塑料瓶我国中富工业集团采用KORTEC公司的多层共注工艺制成，这种啤酒瓶可经受67℃高温，阻隔层密封性优异，可保质啤酒6个月。
　　环保啤酒瓶日本朝日公司生产，材料为收缩性的Eastar共聚酯薄膜胶纸，具有可阻挡光线，保证啤酒质量、密封瓶盖、运输安全、盖不会开封、保证瓶身清洁、防瓶身破裂时碎片飞溅等特点。
　　塑料啤酒瓶荷兰采用聚对苯二甲酸乙酯外层，经特殊处理可使啤酒半年内不会氧化的塑料啤酒瓶。
　　有色新型啤酒瓶日本开发，涂有机色素在无色瓶体上，再利用时，经粉碎体1400℃-1500℃高温将着色成分分解成无色状态，便可回收再用，还可装葡萄酒。
　　绝氧啤酒保鲜桶青岛广华啤酒保鲜容器有限公司开发出奈尔E型绝氧啤酒保鲜桶，这是新型啤酒包装容器，采用独创的充气自动蓄压结构与内置式微型钢瓶相结合方式，确保注酒、出酒存放全过程的绝氧操作，保证桶装啤酒的口感。产品内壁是光滑的不锈钢内胆，易于清洗。MICROMATIC的酒方增加桶的可靠性，厚度均匀的PU泡沫塑料保温层有良好的保温性，出酒系统有较强的消沫功能，酒桶绝氧出酒可杜绝空气进入桶内，造成啤酒氧化和二次污染。
　　易拉罐包装被包装的啤酒酒质佳、品位高、携带方便、运输及饮用方便，不易被假冒，密封性能优越，干净、卫生、保持啤酒固有风味程度高，适用于高档精品的啤酒包装，价格高，适合较高消费能力的人享用。易拉罐不仅用于啤酒包装，澳大利亚等国家已开发易拉罐包装葡萄酒。易拉罐可以完全隔绝空气，防止葡萄酒的氧化，比玻璃瓶方便、环保、安全。
　　纸盒酒包装日本开发，将清酒、葡萄酒装入"利乐"无菌砖型盒中，能保证清酒、葡萄酒的原有风味，携带、开启、陈列方便，安全、保质、无破碎危险。
　　用以代替玻璃瓶包装，在市场上盛销不衰，纸盒葡萄酒在欧洲市场上随处可见。
　　稀土仿水晶酒瓶我国合肥玻璃总厂开发晶莹透明、无害无毒的稀土仿水晶酒瓶，使用稀土原料澄清脱色剂，添加精制石英砂等优质材料，增加玻璃的折射率、透明度，能使瓶罐避免光照变色达到永久光亮如初、晶莹透明的类似水晶效果，能大大提升酒包装及酒的品位，给人以新、奇、美的享受。
　　仿陶玻璃酒瓶我国山东晶华集团开发的仿陶玻璃酒瓶比传统酒类包装的陶瓷瓶有明显优点，在内胎用玻璃材料，外表为陶瓷材料，彻底克服陶瓷包装酒的渗漏问题，且瓶盖与瓶体吻合严密，封口效果好，克服陶瓷材料热膨胀出现瓶口尺寸与标准偏差的缺陷。
　　小编认为，酒包装的突破和发展很大程度上取决于包装材料的人际关系和升级。业内人士感叹，在包装材料日新月异的今天，酒包装对新包装材料的选用是最快最多的。总的来说，酒包装最大的改进是利于环保的包装材料被广泛地开发使用，并且有意识地降低材料成本，这主要源于企业逐渐认识到高档包装不等于高档材料的简单堆积。此外，玻璃、陶瓷容器的工艺逐步简单化、艺术观赏性增强，就如电影常通过增加艺术细节体现大气，而不是简单地依靠大制作和工艺技巧；外包装、内衬材料的实用性、环保性增强，外包装材料向无覆腊转化，内衬材料向环保蛋壳、瓦楞纸等过渡。

　　结束语：作为PET包装的新兴领域，几年来，在国际酒类市场，采用PET瓶包装的酒类增长很快。PET塑料酒瓶自身和技术上优势，将逐步成为国际上酒类包装的新宠，具有广阔的发展前景，并将进入快速增长阶段。