废玻璃是城市垃圾中最难处理的成分之一，废玻璃如果不回收，不利于垃圾减量。收运、焚烧的成本也很高，也无法在填埋中降解，甚至部分还含有锌、铜等重金属，随意丢弃会污染土壤和地下水。回收废玻璃利润微薄，相对于其他可回收物就像是“鸡肋”。

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回收的经济效益

通过对废玻璃进行回收和利用，不但有经济效益，更有重大环境效益。

据统计，利用回收的玻璃再生玻璃，可节约煤、电能源10%-30%，减少空气污染20%，减少采矿废弃的尾气80%。

按一吨计算，回收一吨废玻璃可以节约石英砂720公斤，少用纯碱250公斤，节约长石粉60公斤，节约煤炭10吨，电400度。

一吨废玻璃回炉后可再生2万个500克装的酒瓶，比利用新原料生产节约成本20%。

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回收利用起步晚，技术相对落后

在废玻璃的回收利用方面,我国和世界玻璃工业发达国家相比,起步较晚。

香港采用废旧玻璃回收处理工厂，除了传统的手工分拣外，还有自动分拣和分离技术，且保证掺入废旧玻璃后不影响玻璃产品的质量。目

      前香港还没有专业化的废旧玻璃处理工厂，废旧玻璃的分拣、分色以人工为主，处理成本较高。已经有一些厂家开始利用回收的碎玻璃生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃砖、人造玻璃大理石等。有关科研机构也正在进行深入的研究。

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供应量超出预期，回收企业亏损严重

由于玻璃制品体量大、不易存储；重量大、运输成本高；破损麻烦、回收利润低，同时回收场地租金高、人工贵、税费高、缺乏政策性支持等原因，回收企业往往处于亏损状态。

回收1吨玻璃，可能还要倒贴100元左右。

导致企业没有积极性。另一方面，玻璃制品厂家都有自己的流水线，生产成本低，宁愿直接用原料加工。

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整体回收率较低，行业潜力大

我国废旧物资回收行业发展较快，再生资源回收加工体系已经基本形成。但生活中产生的废玻璃，有一小部分通过各种方式到了废品收集站得以回收利用，剩余大部分都是被环卫部门填埋处理，废玻璃的回收利用到目前为止还没有真正实现产业化。

目前，全世界废玻璃回收利用率平均水平已接近50%，台湾地区达到84%，德国的回收率甚至高达97%，而我国回收率仅为13%，远低于50%的世界平均水平。

我国的废旧玻璃产业有巨大的市场空间。