今年三月的全国人民代表大会宣布禁止海外资源垃圾进入中国之后，造成全球资源垃圾回收体系大崩溃，这当中影响最深的应该就是日本与韩国这两个离中国最近的国家，不过穷则变、变则通，一些原本在中国境内的废品回收处理大厂，纷纷关厂出走，因为他们想到了另外一个生存方式。

成为世界工厂的前提 要有便宜的原料

中国国内大量进口资源垃圾，应该是从 2000 年开始。当时中国进行经济改革开放，许多沿海城市成了海外各种用品的製造基地，也让中国成了世界工厂，大量的製造业涌入中国，生产原料的需求大幅提升，尤其是对于塑胶原料的需求量更大。但是，石油提炼的塑胶原料成本比透过回收再生系统製造的原料成本高出两倍。所以在这将近 20 年的时间，中国才会大量进口全球各地的资源垃圾，透过中国国内的几家塑料再生工厂，处理再生后製造塑胶原料，再贩售道沿岸各式工厂生产新的塑料製品，重新外销到海外。

用环境生态交换经济成长 遗害子孙

禁止洋垃圾进口 废品回收行业找到新商机？

这样的循环系统看似降低成本，但是却让中国人民付出高昂环境污染的代价。香港导演王久良花了五年的时间，拍摄一齣纪录片「塑料王国」，就把中国因为经济发展对于环境所造成的污染，血淋淋地呈现在视听大众面前，在影片中一个老人的话最令人心酸：「我养的羊吃了塑料垃圾，我又吃了羊，所以我也在吃垃圾。」虽然这段影片，被中国当局列为******，却也是影响到全国人民代表大会宣布禁止海外资源垃圾进入中国的导火线。

穷则变变则通 带着技术出走

禁止资源垃圾进口之后，中国国内的废品回收处理工厂面临倒闭关厂的危机，而聚集在世界各地的资源垃圾也成了各国的问题。这时候，一家位在香港的资源回收处理工厂亚星商事，想到了一个办法。亚星的老闆孙自强过去在日本待过，而且他的工厂主要也都是承接来自日本的废弃塑料，现在中国法令不准进口资源垃圾，他乾脆把工厂搬到了日本，今年五月已经在千叶县、茨城县花了数亿日圆盖了两间大型的资源回收工厂。他的做法是在日本当地把日本的回收垃圾重新处理之后，转换成原料再出口回中国。虽然在日本兴建回收工厂的成本比在中国国内高，而且各种环保法规也比中国来得严格，但是孙自强算了一下，换成原料出口之后的利润还是很丰润。

以邻为壑不可行 自己的垃圾自己清

根据日本塑料循环利用协会的资料显示，日本到 2016 年为止废弃塑料的回收再利用比例只有 23% ，另外有将近七成的废弃塑料并没有被有效的回收利用。过去包括日本、美国以及欧洲一些已开发国家的资源垃圾，几乎都是隔洋跨海的往中国以及东南亚的越南、泰国、马来西亚倾倒。随着这些国家的经济实力越来越强大，这种以邻为壑的做法，也变得不可行而且太过自私。自家生产的垃圾，自家回收再处理的观念，才是符合世界公民平等的新法则。